Garšvielu produkta futrālis – Hot Pot
Kā zināms, Sičuaņa un Čuncjina ir slavenas ar savu kulinārijas civilizāciju, un karstais katls ir neatņemama Sičuaņas un Čuncjinas virtuves sastāvdaļa.Daudzus gadus karsto katlu ražošana Sičuaņā un Čuncjinā galvenokārt ir balstīta uz manuālajām darbnīcām, kas ir radījusi daudzas problēmas, piemēram, pārtikas nekaitīgumu un zemu efektivitāti darbietilpīgo procesu dēļ.2009. gadā uzņēmums E&W Company, kas atrodas Čendu, sāka palīdzēt labi zināmiem karsto katlu ražotājiem Sičuaņā un Čuncjinā, lai izstrādātu pirmo automatizēto karsto katlu ražošanas līniju Ķīnā, aizpildot plaisu šajā nozarē.Šī ražošanas līnija realizē visa procesa industrializāciju, tostarp tādu sastāvdaļu kā čili piparu, ingvera, ķiploku un citu apstrādi, cepšanu, pildīšanu, eļļas ekstrakciju, dzesēšanu, formēšanu un iepakošanu.Tas efektīvi atdzesē piepildīto karsto katlu no 90°C līdz 25-30°C un automātiski ieslēdz to ārējā iepakojumā.Sistēma var uzņemt iepakojuma svaru no 25 gramiem līdz 500 gramiem.
2009. gadā mūsu Jingwei iekārta neatkarīgi izstrādāja, projektēja un ražoja pirmo automatizēto karsto katlu ražošanas līniju Ķīnā uzņēmumam Chongqing Dezhuang Agricultural Products Development Co., Ltd. Pēc tam uzņēmums E&W ir nodrošinājis kopumā 15 ražošanas līnijas dažādiem uzņēmumiem, tostarp Chongqing Zhou Jun Ji Hot Pot Food Co, Ltd., Sichuan Dan Dan Seasoning Co, Ltd., Chengdu Tianwei Food Co, Ltd, Chengdu Xiaotian'e Hot Pot Food Co, Ltd, Xi'an Zhuyuan Village Catering Food Co., Ltd. un Sichuan Yangjia Sifang Food Development Co., Ltd. Šīs ražošanas līnijas ir palīdzējušas iepriekš minētajiem uzņēmumiem vienmērīgi pāriet no manuālas darbnīcas tipa darbībām uz rūpnieciskiem un automatizētiem procesiem.
Šīs karstā katla ražošanas līnijas projektēšanas un izstrādes procesā ir bijuši daudzi sasniegumi dizaina un inovāciju jomā.
1. Automātiskā iepildīšana: Tradicionālajā metodē materiālu transportēšana, svēršana, iepildīšana un aizzīmogošana tika veikta manuāli.Tomēr iesaiņojuma materiāla manuāla apstrāde radīja tiešas bažas par pārtikas nekaitīgumu.Turklāt manuālai iesaiņošanai bija nepieciešama augsta precizitāte un ievērojams darbaspēka apjoms, padarot to par darbietilpīgāko procesa daļu.Pašlaik apstrādātās sastāvdaļas pa cauruļvadiem tiek transportētas uz pagaidu uzglabāšanas tvertnēm un pēc tam caur diafragmas sūkni tiek iesūknētas vertikālās pildīšanas iepakošanas mašīnā tilpuma mērīšanai.Pēc tam materiāls tiek izvadīts, un nepārtraukta karstuma blīvēšana ar rullīšiem veido karstā katla iekšējo iepakojumu.Tas izolē materiālu no operatoriem, efektīvi nodrošinot pārtikas drošību.
2. Automātiska maisiņu novietošana un eļļas ekstrakcija: izmantojot tradicionālo metodi, strādnieki manuāli novietoja karstā katla iekšējos maisiņus uz līdzenas virsmas un manuāli sita maisiņus ar plaukstām, lai nodrošinātu, ka sviests peld virs sausajām sastāvdaļām, uzlabojot. produkta vizuālo pievilcību.Šī prasība ir izplatīts process karsto katlu nozarē.Lai izpildītu šo īpašo prasību, esam izstrādājuši virkni formēšanas un eļļas ekstrakcijas ierīču, kas imitē pļaušanas darbību, cieši atkārtojot cilvēka plaukstas efektu.Šis process būtiski uzlabo efektivitāti, panākot 200% pieaugumu.Šis novatoriskais dizaina punkts ir saņēmis divus lietderības modeļu patentus Ķīnā.
3. Automātiskā dzesēšana: pēc tam, kad ar sviestu pildītie iekšējie maisiņi ir noslēgti, to temperatūra ir aptuveni 90°C.Tomēr turpmākajam procesam ārējais iepakojums ir jāatdzesē vismaz līdz 30°C.Tradicionālajā metodē strādnieki manuāli novieto maisus uz daudzslāņu ratiņiem dabiskai gaisa dzesēšanai, kā rezultātā ir ilgs dzesēšanas laiks, zema jauda un augstas darbaspēka izmaksas.Pašlaik ražošanas līnija izmanto saldēšanas kompresijas tehnoloģiju, lai izveidotu dzesēšanas telpu.Konveijera lente automātiski novieto karsto katlu iekšējos maisus, kas pēc tam pārvietojas uz augšu un uz leju dzesēšanas telpā uz konveijera dēļa, nodrošinot efektīvu dzesēšanu.Turklāt torņa dizaina struktūra maksimāli izmanto vertikālo telpu, ietaupot grīdas platību klientiem.Šis izgudrojuma dizaina punkts ir ieguvis valsts izgudrojumu patentu.
4. Ārējais iesaiņojums un iepakošana. Tradicionālajā praksē manuālais ārējais iesaiņojums un iepakošana ietvēra tikai manuālas darbības.Viena līnija prasīja gandrīz 15 cilvēku iesaisti apgrozījumam un sakārtošanai.Pašlaik rūpnieciskā ražošana ir sasniegusi gandrīz bezpilota operācijas.Cilvēka iejaukšanās ir nepieciešama tikai, lai nodrošinātu netraucētu iekārtu darbību un veiktu produkcijas kvalitātes pārbaudes, būtiski ietaupot darbaspēku.Tomēr augsti industrializētām iekārtām ir nepieciešams augstāks personāla kvalifikācijas līmenis, salīdzinot ar sākotnējām darbietilpīgajām prasībām.Tās ir arī izmaksas, kas uzņēmumiem jāsedz, pārejot no darbnīcas veida darbībām uz industrializāciju.
Iepriekš minētie četri punkti ir šīs ražošanas līnijas galvenās īpašības.Ir vērts pieminēt, ka katra ražošanas līnija tiek pielāgota, pamatojoties uz katra ražotāja atšķirīgajām prasībām attiecībā uz karstā katla procesu.Cepšanas un dzesēšanas posmi tieši ietekmē karstā katla produkta tekstūru un garšu.Ražošanas līnijas projektēšanas procesā vislielākā mērā tiek saglabāta tradicionālās darbnīcas formas būtība.Galu galā īpatnēja tekstūra un garša ir pamats karsto katlu uzņēmumu nostiprināšanai tirgū.Pārejot uz industrializāciju, ražošanas līnijas standartizētā darbība neliek uzņēmumam zaudēt savu unikalitāti.Tā vietā tas sniedz daudzas priekšrocības pārtikas nekaitīguma nodrošināšanā, darbaspēka izmaksu samazināšanā, ražošanas efektivitātes uzlabošanā un standartizētas pārvaldības ieviešanā intensīvajā tirgus konkurencē.
Jingwei Machine ir izgājusi cauri līdzīgam industrializācijas procesam karsto katlu nozarē, kā arī piedzīvojusi aprīkojuma lokalizāciju daudziem pārtikas uzņēmumiem.Mūsu uzkrātā pieredze ir kļuvusi par spēku, un mēs esam pārliecināti, ka nodrošināsim pielāgotus risinājumus vairākām nozarēm un klientiem Ķīnā, palīdzot garšvielu un pārtikas rūpniecībai un pat plašākam nozaru lokam pārejā uz industrializāciju.
Izlikšanas laiks: 15. jūnijs 2023